Como escolher uma Quinadeira?
Sabe como escolher a Quinadeira de Chapa certa para a sua empresa?
Embora a quinadora seja uma máquina simples nos seus princípios, é altamente flexível e estão disponíveis muitos acessórios. A infinita variedade de espessuras, comprimentos e formatos de chapa de metal exige uma grande personalização de tamanho, tonelagem e ferramentas.
Por isso, é importante analisar em detalhe as suas necessidades de produção para escolher e comprar uma máquina capaz de fazer o seu trabalho com eficácia e eficiência.
Sabe como escolher e configurar uma quinadeira?
Os fatores mais importantes a considerar são:
- Comprimento
- Tonelagem
- Abertura e profundidade
- Curso
- Sistemas de fixação
- Esbarro
- Mesa de compensação
- Sistema de poupança de energia
- Braços de suporte e mesas de transporte
- Sistemas de controlo de ângulo
- Opcionais e acessórios
Escolher uma quinadora não é fácil, mas com este guia será possível escolher a quinadeira ideal para o seu trabalho. Nesta primeira fase, explicamos como definir o comprimento, tonelagem, abertura e, por fim, os sistemas de fixação e amarre.
1. Comprimento
Este fator depende do comprimento máximo da peça a ser trabalhada.
Se se quinar por estações, ou seja, com várias estações de trabalho numa única quinadora, será necessário somar o comprimento das estações individuais. Por exemplo, um painel de 700x1800mm: pode quinar todos os lados curtos primeiro, reequipar a máquina e depois quinar todos os lados longos. Desta forma, seria necessário uma quinadora de 2000 mm, mas a eficiência seria muito baixa.
Por outro lado, pode escolher uma máquina de 3000 mm equipada com duas estações de trabalho, uma para o lado longo e outra para o lado curto, reduzindo assim os tempos de produção.
Comprimento da quinadeira de chapa
2. Tonelagem
Diz respeito à capacidade de quinar da máquina. Existem 5 fatores a ter em conta:
- Material: material mais flexível, como o alumínio, requer menos tonelagem em comparação com aço inoxidável ou aço reforçado / alta resistência;
- Espessura;
- Comprimento;
- Abertura da matriz: V’s menores correspondem a tonelagens maiores;
- Processo: quinagem de ar requer menos força em relação à cunhagem ou bainha.
Escolher a força de quinagem de uma quinadora é, certamente, uma das variáveis mais importantes quando se compra a nova máquina.
Deve-se sempre sobre dimensionar a quinadora em 20/30% em relação aos dados teóricos, tendo sempre em conta a variação nas características do material e para não trabalhar no limite da capacidade da máquina.
Além disso, se a carga estiver concentrada numa área muito pequena (por exemplo, com peças grossas, mas curtas), é melhor escolher um tamanho de máquina maior para evitar deformar o pistão.
Tonelagem da quinadeira de chapa
3. Área de trabalho: abertura, profundidade e curso
O que queremos dizer com abertura e profundidade?
Por um lado, a abertura, A, corresponde à abertura frontal da quinadora. As versões com curso aumentado permitem uma extração mais fácil das peças moldadas.
Por outro lado, a cava, B, é a profundidade do C nas armações laterais e varia de acordo com as dimensões totais da quinadora. Um curso aumentado é útil para extrair peças dos lados ou para máquinas tandem.
Área de trabalho da quinadora
4. Sistemas de fixação e amarre
Diferentes sistemas de fixação permitem trocar e reorganizar as ferramentas.
Quando se quinam diferentes comprimentos de dobra torna-se essencial contabilizar o tempo perdido no ajuste de ferramentas, a fim de otimizar a produção.
Os sistemas de fixação utilizados no avental e nos adaptadores de ferramentas podem ser combinados de acordo com as necessidades específicas de produção.
Os adaptadores inseridos entre o avental e os punções permitem fazer caixas profundas sem a necessidade de punções altos, que muitas vezes são mais caros e mais frágeis. No entanto, punções altos podem ser instalados diretamente no avental.
Sistema de amarre manual vs amarre pneumático vs amarre hidráulico
O sistema de amarre manual é o estilo de amarre mais simples e robusto, mas também o mais demorado. Assim, será adequado para lotes maiores com poucas alterações de ferramentas. O aperto rápido da alavanca permite um funcionamento mais fácil e rápido.
Amarre rápido manual
Por outro lado, o sistema de amarre pneumático é rápido e permite o alinhamento automático do punção. No entanto, tem como desvantagem a limitação da tonelagem máxima.
Por fim, o sistema de amarre hidráulico, tal como o pneumático, é rápido e alinha automaticamente o punção. No entanto, consegue atingir mais tonelagem que o anterior.
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